ЭНЕРГЕТИКА
ПРЕДЛОЖЕНИЕ № 1
БРИКЕТИРОВАНИЕ БУРЫХ УГЛЕЙ ВЫСОКОЙ ВЛАЖНОСТИ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ СВЯЗУЮЩИХ ДОБАВОК ИЗ ТОРФА.
Назначение:
Производство коммунально-бытового квалифицированного топлива.
Краткое описание и основные технико-экономические показатели, преимущества перед аналогами:
Линия брикетирования включает бункер-накопитель сырого угля, бункер активизированной NaOH, торфяной крошки или раствор гуматов, смеситель, конвейер подачи смеси, шнековый брикетный пресс, площадку естественной сушки брикетов исходной влажностью 40–63 %, штабель досушки с нижним боровом для аэрации воздухом. При производстве получаются брикеты диаметром 80 – 100 мм с центральным отверстием 25–30 мм произвольной длины обычно 1,0–2,5 диаметра, которые досушиваются до влажности 30 – 35 %.
Прочность 35–50 кгс/см2
В сравнении с прессованием в штемпельных прессах расход энергии на прессование ниже на 30 квт./час на 1 тонну готовой продукции, без применения пара (обычно 1,5т. на 1т. брикетов).
Применяется для переработки мягких (текучих) углей 16 влажностью 41– 63 % и угольных шламов гидросортировок.
Степень готовности разработки:
Конструкторская документация на шнековый пресс.
Разработан состав добавок для индивидуальных свойств брикетируемого угля.
Правовая защита:
Ноу-хау.
Наличие сертификатов, актов испытания и иных документов:
Теплотехническая характеристика брикетов из углей Сергеевского месторождения.
Цели заявителя:
Совместная коммерциализация.
ПРЕДЛОЖЕНИЕ № 2
СИСТЕМА МОНИТОРИНГА И РЕТРОСПЕКТИВНОГО АНАЛИЗА РЕЖИМОВ ФУНКЦИОНИРОВАНИЯ ОБЪЕКТОВ ТЕПЛОЭНЕРГЕТИКИ – ИСМА.
Назначение
ИСМА предназначена для наблюдения за техническим состоянием объектов теплоэнергетики (ОТЭ) в реальном времени и анализа теплового и гидравлического режимов их функционирования.
Краткое описание и основные технико-экономические показатели, преимущества перед аналогами
Информационной базой системы являются результаты измерений основных параметров объектов, передаваемые с контрольно-измерительных приборов в компьютер. ИСМА ориентирована на определение нормативного, расчетного и фактического потребления тепла, дефицита тепла для объектов–потребителей; своевременное выявление нештатных, критических и предупреждение аварийных ситуаций; поддержку управления режимами функционирования ОТЭ; сокращение непроизводительных потерь; выявление отклонений от нормативных требований и договорных обязательств со стороны как производителей, так и потребителей тепловой энергии; экономическое обоснование норм потребления и тарифов на энергоресурсы.
Эксплуатация системы позволяет в реальном времени осуществлять наблюдение, анализ режимов функционирования объектов, существенно облегчает управление ими с учетом требований надежности, безаварийности, а также обеспечения ресурсосберегающих режимов эксплуатации. Помимо этого по прошествии отопительного сезона система позволяет предоставлять интегрированную информацию по основным техническим и финансовым показателям теплоснабжения для отдельных источников тепла, групп объектов– потребителей, объединенных административной, ведомственной и др. общностью.
Известные отечественные программные системы мониторинга и обработки ретроспективной информации уступают по своим функциональным возможностям рабочим версиям системы, прошедшим эксплуатацию при решении реальных практических задач.
5. Степень готовности разработки:
Техническая документация на программные средства и информационную базу системы.
Правовая защита:
«Ноу-хау».
Наличие сертификатов, актов испытания и иных документов:
ИСМА прошла опытную эксплуатацию при сервисном обслуживании тепловых узлов семидесяти объектов народного образования г. Владивостока в отопительный период 2000-2001г.
В конце 2001г. на котельной Всероссийского детского центра «Океан» (г. Владивосток) введена в эксплуатацию рабочая версия ИСМА.
Цели заявителя:
Совместная коммерциализация
ПРЕДЛОЖЕНИЕ № 3
ВОССТАНОВИТЕЛЬНАЯ ТЕРМООБРАБОТКА ПАРОПРОВОДНЫХ ТРУБ ТЕПЛОВЫХ СТАНЦИЙ В УСЛОВИЯХ ЗАЩИТНОЙ ГАЗОВОЙ АТМОСФЕРЫ
Назначение:
Восстановление металла паропроводных труб с максимальным сохранением толщины их стенок, то есть без окисления.
Краткое описание и основные технико-экономические показатели, преимущества перед аналогами:
Наиболее рационально для решения проблемы создать и применить соответствующую защитную газовую атмосферу. Для получения её сконструирована газодинамическая установка, которая состоит из двух мощных вентиляторов, воздушно-водяного конденсатора, охлаждающего рабочее тело (смесь газов получаемую в маломощной горелке-форсунке сжигающей топливо в режиме недостатка кислорода).
Применен электрохимический датчик кислорода, что позволило измерять, контролировать и поддерживать необходимые защитные свойства газовой среды. Применение вентиляторов (общей мощностью около 50 кВТ) позволило впервые в практике восстановительной термообработки (ВТО) в России устойчиво достигнуть высоких скоростей охлаждения металла, необходимых для получения полноценных долговременных структурно-механических прочностных характеристик металла.
Экономический эффект защиты металла от окисления в процессе восстановительной термообработки складывается из стоимости сохраненного от окисления металла и стоимости паропровода, сохраненного для дальнейшей эксплуатации с практически полным ресурсом.
Степень готовности разработки:
Техническая и конструкторская документация необходимых элементов конструкции ВТО.
Правовая защита:
Предполагается подача заявки на изобретение.
Наличие сертификатов, актов испытания и иных документов:
Методика успешно применена на станции ВТЭЦ-2 в 1997 году и на других тепловых станциях Приморья.
Цели заявителя:
Совместная коммерциализация
ПРЕДЛОЖЕНИЕ № 4
ТЕХНОЛОГИЯ ДИАГНОСТИКИ ВЫСОКОВОЛЬТНОГО ОБОРУДОВАНИЯ
Назначение.
Обследование оборудования в реальных условиях эксплуатации, под рабочим напряжением без электрических присоединений к оборудованию.
Краткое описание и основные технико-экономические показатели, преимущества перед аналогами:
Собственное высокочастотное электромагнитное излучение высоковольтного электроэнергетического (ЭМИ ВВ) оборудования является первичным электрофизическим процессом, характеризующим изменение качества изоляции при эксплуатации оборудования под рабочим напряжением в естественных режимах его работы. Источником электромагнитных излучений (ЭМИ) являются электрические разряды, возникающие как при нормальной работе оборудования, так и при деградации изоляции и других конструктивных элементов. Измерение и анализ собственного ЭМИ ВВ оборудования в широком диапазоне частот – наиболее перспективный метод оценки технического состояния оборудования на ранних стадиях процесса деградации; собственные ЭМИ оборудования несут в себе ценную информацию о его техническом состоянии, причем эта информация передается в эфир спонтанно и непрерывно. Подробного исследования ЭМИ ВВ оборудования в контексте проблемы его технического диагностирования до сих пор не производилось ни в России, ни за рубежом.
Ожидаемый практический результат внедрения методики диагностики – экспериментальные обследования оборудования в реальных условиях эксплуатации, под рабочим напряжением без электрических присоединений к оборудованию.
Степень готовности разработки:
Техническая документация
Правовая защита:
Предполагается подача заявки на изобретение.
Наличие сертификатов, актов испытания и иных документов:
Акт внедрения ЗАО Лучегорский топливно-энергетический комплекс.
Цели заявителя:
Совместная коммерциализация.
ПРЕДЛОЖЕНИЕ №5
ЭЛЕКТРОИНДУКЦИОННЫЙ ОБОГРЕВ РЕЗЕРВУАРОВ, ТРУБОПРОВОДОВ, АРМАТУРЫ И ЦИСТЕРН С ВЯЗКИМИ (НЕФТЕ) ПРОДУКТАМИ В УСЛОВИЯХ ОТРИЦАТЕЛЬНЫХ ТЕМПЕРАТУР.
Назначение:
Разогрев нефтеналивных резервуаров и трубопроводов при пониженных температурах для обеспечение эффективного разлива и транспортировки нефтепродуктов.
Описание и основные технико-экономические показатели, преимущества перед аналогами:
Обогрев резервуаров, трубопроводов, арматуры и цистерн с холодными вязкими продуктами является проблемой, которая в мировой практике до сих пор исчерпывающим образом не решена. Процесс слива требует больших энергозатрат на разогрев сливаемого продукта, значительного времени, потребления воды (пара) с соответствующей системой водоподготовки, зачастую происходит обводнение сливаемого продукта и загрязнение сточных вод сливаемым продуктом. Разработана энергосберегающая экологичная технология электронагрева цистерн. Сокращение энергозатрат на обогрев цистерн при применении разработки ожидается примерно на порядок. Устройство не потребляет воды (пара), не образует омазученных сточных вод и не ухудшает качество продукта. Возможно совместное применение с традиционными методами разогрева цистерн.
Реализация разработки позволяет значительно сократить энергозатраты, улучшить товарные кондиции сливаемого продукта, сократить расход пресной воды, уменьшить уровень загрязнения окружающей среды.
Стадия готовности разработки:
Опытный образец.
Правовая защита:
Имеется патентная защита.
Наличие сертификатов, актов испытаний и иных документов:
Акты испытаний:
- нефтебаза б. Врангель порта Восточный;
- Приморнефтепродукт;
- Партизанская ГРЭС;
- Завод «Радиоприбор».
Цели заявителя:
Совместная коммерциализация.
ПРЕДЛОЖЕНИЕ № 6
КОМБИНИРОВАННАЯ СОЛНЕЧНО-ТОПЛИВНАЯ СИСТЕМА ТЕПЛОСНАБЖЕНИЯ АВТОНОМНЫХ ОБЪЕКТОВ.
Назначение:
Система предназначена для отопления автономных объектов.
Краткое описание и основные технико-экономические показатели, преимущества перед аналогами:
Комбинированная система теплоснабжения состоит из солнечной водонагревательной установки, системы аккумулирования тепловой энергии и дублирующего источника теплоты (электрокотел, работающий по ночному тарифу, бойлер, котел на газовом или твердом топливе).
Экономически целесообразно установить долю солнечной установки в общем тепловом балансе 40-50%. Экономия топлива до 100 кг у.т. на квадратный метр площади солнечного коллектора.
Солнечная водонагревательная установка состоит из 10 солнечных коллекторов, общей площадью 30 м2, бака-аккумулятора объемом 1,5 м3 с промежуточными теплообменниками, дублирующего источника и соединительных трубопроводов.
В качестве дублирующего источника используется электрокотел.
Установка эксплуатируется с августа 2001 г. За период, январь – октябрь, солнечной установкой было выработано 5400 кВтч тепловой энергии, что показало среднюю выработку тепловой энергии установкой за исследуемый период 0,59 кВтч/(м2×день), с учетом всех дней, и 0,87 кВтч/(м2×день), за дни когда установка работала. Следует отметить, что в некоторые дни (дни с сильной облачностью) выработка тепловой энергии составляла всего 2 - 4 кВтч. Максимальная производительность установки за день составила 2,2 кВтч/м2. Однако 2002 год по количеству солнечных дней не является характерным. Так, например, в январе и июле число дней без солнца составило 16 и 19 соответственно при среднемноголетних данных 3 и 10.
1 – солнечные коллекторы; 2 – расширительный бак;
3 – бак-аккумулятор; 4 – бойлер.
Рис. 2. Схема комбинированной солнечной установки отопления и горячего водоснабжения индивидуального объекта
В целом комбинированная солнечная установка отопления и горячего водоснабжения показала свою работоспособность и перспективность использования подобных систем в Приморском крае для целей отопления и горячего водоснабжения объектов различного назначения.
Степень готовности разработки:
Опытный образец
Правовая защита:
Имеется патентная защита.
Наличие сертификатов, актов испытания и иных документов:
Имеются ТУ 4938-001-01522367-99 "Коллекторы солнечные КС, КСН, КСА"
Цели заявителя:
Совместная коммерциализация
ПРЕДЛОЖЕНИЕ № 7
КАТАЛИТИЧЕСКИЙ ПАРОВОЙ РЕФОРМИНГ ДМЭ.
Назначение :
Получение топливного элемента для автомобилей, электростанций, ракетное топливо, синтез аммиака и мочевины.
Краткое описание и основные технико-экономические показатели, преимущества перед аналогами:
Проведены фундаментальные и частично прикладные исследования в области каталитического синтеза ДМЭ (деметиловый эфир) из синтез-газа, который может быть получен из природного газа или каменного угля. Также целью исследований рассматривалась возможность применения ДМЭ в водородной энергетике (см. схему концепции).
Для энергетики будет использован в качестве энергоносителя водород, при сгорании которого выделяются только пары воды. При этом к.п.д. электродвигателя (или электростанции) увеличится до 72% против 42% при сжигании метана. ДМЭ кипит при температуре -23 0С и легко транспортируется по сравнению со сжиженным природным газом (температура кипения -161 0С).
Вода диссоциируется на водород и кислород при температуре выше 1500˚С, а в смеси с ДМЭ – при температуре 230-250 0С, что делает процесс значительно рентабельным по сравнению с технологией диссоциации на водород и кислород.
Степень готовности разработки:
Техническая документация по испытанию и приготовлению катализаторов.
Правовая защита:
Имеется патентная защита.
Цель заявителя:
Совместная коммерциализация.
КОНЦЕПЦИЯ ПРОЦЕССА
ПРЕДЛОЖЕНИЕ № 8
ЭЛЕКТРОДИАЛИЗНАЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА.
Назначение:
Производство электроэнергии.
Краткое описание и основные технико-экономические показатели, преимущество перед аналогами
Электродиализная энергетическая установка позволяет осуществлять прямое преобразование энергии градиентов солености в электрическую энергию, в частности получать энергию при смешении речной и морской воды. Основным элементом электродиализной энергетической установки является электродиализная батарея. Она представляет собой помещенный между электродами пакет из чередующихся анионо- и катионообменных мембран, разделенных рамками с вложенными в них турбулизаторами. Растворы с разной концентрацией подаются в камеры, образованные парами мембран и рабочими рамками таким образом, что камеры с растворами высокой и низкой концентрации чередуются. Направленное движение ионов из камер с высокой концентрацией раствора в камеры с низкой концентрацией приводит к возникновению электрического тока и накоплению электрического потенциала на электродах.
На рис.1 представлена схема электродиализной батареи. При испытаниях электродиализной батареи напряжение батареи достигало 4,2 В, мощность 157 мВт на сопротивлении нагрузки от 10 до 15 Ом при солености морской и пресной воды 33 о/оо и 0,14 о/оо, соответственно.
5.Степень готовности разработки:
Экспериментальная установка.
6.Наличие сертификатов, актов испытания и иных документов:
Результаты экспериментальных исследований.
7.Цели заявителя:
Совместная коммерциализация
Рис.1. Электродиализная батарея.
Цифрами и буквами обозначены:
1 - подача морской воды, 2 - подача разбавленного раствора, 3 - подача растворов в электродные камеры, 4 - сброс растворов, 5 - рабочие и поворотные рамки, 6 - турбулизаторы, а и к - анионо- и катионообменные мембраны, э - электроды, R - сопротивление нагрузки, A - амперметр, V - вольтметр.
ПРЕДЛОЖЕНИЕ № 9
ОПЫТНО-ПРОМЫШЛЕННАЯ ВЕТРОТЕПЛОГЕНЕРАТОРНАЯ УСТАНОВКА.
Назначение.
Установка предназначена для отопления автономных объектов и является элементом комбинированной системы теплоснабжения
Краткое описание и основные технико-экономические показатели, преимущества перед аналогами:
Ветротеплогенераторная установка представляет собой ветродвигатель ось которого соединена с индукционным теплогенератором. Основу теплогенератора составляет металлический рабочий диск, вращающийся в магнитном поле и выделяющий теплоту вследствие индуктивного нагрева.
Удельная мощность экспериментальной установки при скорости ветра 8 м/с составляет около 100 Вт/м2.
Удельная тепловая мощность теплогенератора, при частоте вращения рабочего диска 1500 об/мин и напряженности магнитного поля в блоке возбуждения до 0,028 Тл, составила около 22 Вт/см2.
Коэффициент теплоотдачи от рабочего диска теплогенератора к воздуху 100-110 Вт/(м2×К).
Проведенные исследования показали возможность создания ветроустановки с вертикальным ротором и индукционным теплогенератором для теплоснабжения автономных объектов тепловой мощностью 10-20 кВт и выше.
Степень готовности разработки:
Экспериментальный образец
Наличие сертификатов, актов испытания и иных документов:
Акт испытаний.
Цели заявителя:
Совместная коммерциализация.